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车床课总 “翻车”?带问题学秒变精密件大神!
原创 广东岭南职业技术学院 林家琪2025-06-11
车床课总 “翻车”?带问题学秒变精密件大神!

在广东岭南职业技术学院智能制造学院实训车间,伍荣彬老师正带着一群学生在进行“车工”项目——“阶梯轴”的实训教学。这是《零件加工》课程的真实场景,更是“问题驱动+三阶能力培养”教学改革的生动实践。

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来源|广东岭南职业职业技术学院党委宣传部、 智能制造学院

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▲伍荣彬老师在指导学生操作

以保证产品质量为难点破题,伍老师构建了“问题导入-理论支撑-实战验证”的闭环教学链。在课堂上,学生不再是机械重复操作步骤的“操作工”,而是通过问题链的引导,化身“工艺设计师”。一块毛坯料的加工过程被拆解为多个核心问题:从“如何选择刀具几何参数”到“怎样优化切削路径”,每个问题都紧扣车床加工的实际难点。例如,在加工螺纹时,学生需先分析图纸公差要求,再通过小组讨论提出解决方案,结合老师提供的指导参数,避免或减少废品的产生。这种以问题为导向的学习模式,让学生从“照着做”进阶为“独立做”,逐步掌握机加工的操作技能。

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来源|广东岭南职业职业技术学院党委宣传部、 智能制造学院

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▲学生在分组进行加工

来源|广东岭南职业职业技术学院党委宣传部、 智能制造学院

课程创新设计“基础-进阶-创新”三阶能力培养体系。课程以典型零件加工为项目载体,贯穿工艺设计、加工与质检全流程。学生分组协作,角色扮演“工艺员”“操作员”“质检员”,模拟企业生产场景。例如,在完成一个配合件加工任务时,学生需自主编制工艺卡,并在加工后使用精密量具对产品进行检测。过程中,教师以“企业导师”身份介入,引导学生对标行业标准,反思误差来源,最终形成严谨的质量意识。这种“做中学、学中创”的模式,不仅强化了技能,更培养了团队协作与问题解决能力。

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来源|广东岭南职业职业技术学院党委宣传部、 智能制造学院

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▲学生测量零件精度

随着最后一个工件检测合格,学生手中的毛坯已蜕变为误差不超过0.01毫米的精密件。这不仅是技术技能的学习,更是教学改革的缩影。通过问题驱动、技术赋能与项目实践,打破了传统实训的局限,让学生在真实问题中锤炼出“懂工艺、精操作、善创新”的复合能力,为制造业数字化转型输送了高适应性技能人才。2023级工业机器人专业林同学感言:“每一道划痕都是思考的印记,每一次校准都是成长的刻度。”

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▲学生在记录加工参数数据和产品质量分析

来源|广东岭南职业职业技术学院党委宣传部、 智能制造学院

从毛坯到精密件的蜕变,不仅是金属的物理形变,更是教学逻辑的重构。课堂上以问题驱动教学法为核心,彻底打破了“教师示范、学生模仿”的传统实训模式,将“被动接受”转化为“主动求解”,让每一次切削、每一篇工艺编制都成为思维进阶的阶梯。这种颠覆性教学改革,直击职业教育“重操作、轻设计”的痛点,将学生从重复枯燥性劳动中解放,转向工艺优化、创新决策等高阶能力的培养。

来源|广东岭南职业职业技术学院党委宣传部、 智能制造学院

责编|蓝路妹、林家琪



[通讯员:蓝路妹]
[指导教师:王淦]
[责任编辑:广东岭南职业技术学院]
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